凯恩帝数控系统

数控铣床用系统简介：

K2000MC(i)

K2000MC1(i)                         K2000MC2(i)         K2000MC3(i)                             K2000MC4(i)

K2000MC(i)是凯恩帝公司开发的新一代总线式高档加工中心数控系统，采用8.4/10.4英寸液晶屏，横式/竖式结构，共4种外形。系统通过KND串行伺服总线KSSB（KND Serial Servo Bus）与伺服单元实时通讯，可控制进给轴、模拟主轴、数字主轴、I/O模块等。配套的伺服驱动器与高分辨率绝对值编码器电机，可实现0.1μm级位置精度，可满足高精度铣削加工需求。

数控车床用系统简介：

 K2000TC1(i)                       K2000TC2(i)          K2000TC3(i)                            K2000TC4(i)

K2000TC(i)

K2000TC(i)是凯恩帝公司开发的新一代总线式高档车床用数控系统，采用8.4/10.4英寸液晶屏，横式/竖式两种结构，共4种外形。系统通过KND串行伺服总线KSSB（KND Serial Servo Bus）与伺服单元实时通讯，可控制进给轴、模拟主轴、数字主轴、I/O模块等。配套的伺服驱动器与高分辨率绝对值编码器电机，可实现0.1μm级位置精度，可满足高精度车铣复合加工需求。

特点：

1、系统采用ARM9微处理器，实现高速、高精控制。

2、采用KND串行伺服总线KSSB（KND Serial Servo Bus），连接简单，维护方便，抗干扰能力强，可靠性高。 (K2000MCi)采用8.4/10.4寸TFT彩色液晶屏，分辨率640×480，面板横、竖式组合共四种规格（C1~C4）。

3、标配5个NC轴，最大8轴，可控制铣床、加工中心。

4、系统插补周期为2ms，系统内部控制精度为1纳米，最小指令单位0.1μm。

5、快速速度最高可达240米/分，进给速度可达60米/分（指令单位1μm时）。

6、具有开放式PLC，支持梯图显示、在线编辑、信号诊断、信号跟踪等，满足二次开发需要。

7、DI/DO标准配置为40/24，还可通过IO模块扩展。

8、(K2000MC)机床用数字和模拟接口通过总线式远程I/O模块扩展，DI/DO最大可配置512/512点。

9、(K2000MCi)具有工业以太网功能，可以在PC端管理多台系统的程序、参数、刀补以及宏变量，支持10、以太网PLC调试。在系统侧可显示和修改伺服驱动参数，实时监控伺服驱动状态，方便机床调试。  

10、(K2000MCi)具有高速高精功能，断电.断点管理功能，前加减速控制功能，小线段预读与平滑处理功能。

11、具有宏程序B功能，方便用户开发复杂工艺加工程序。

12、具有中文输入法，可对程序进行中文注释。

13、支持3D实体图形功能，可执行快速绘图校验程序。

14、具有笛卡尔坐标系、空间三点圆弧插补、极坐标插补、圆柱插补、假想轴插补、极坐标指令、比例缩放、坐标旋转、倾斜平面指定等功能。   

15、标配SD300伺服驱动器，与高精度绝对值编码器配接，无需开机回零并节省行程开关。 

16、 (K2000MC)标配SD310伺服总线驱动器，与高精度绝对值编码器配接，无需开机回零并节省行程开关。可选配光栅尺，实现全闭环控制。

17、(K2000MCi)可配套数字主轴，实现高精度分度、高速攻丝、快速定位等功能。